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簡要描述：【無錫冠亞】導(dǎo)熱油電加熱裝置廠家覆蓋-100至300寬溫域，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-5A15廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-09-11訪 問 量：46| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
導(dǎo)熱油電加熱裝置廠家覆蓋-100至300寬溫域
導(dǎo)熱油電加熱裝置廠家覆蓋-100至300寬溫域
在材料科學(xué)研究與工業(yè)檢測領(lǐng)域，制冷加熱一體機是實現(xiàn)材料高低溫性能測試的核心設(shè)備之一。其通過系統(tǒng)化的溫度調(diào)控機制，準確把控測試所需的溫度區(qū)間，為評估材料在不同溫場環(huán)境下的物理、化學(xué)性能提供穩(wěn)定可靠的實驗條件。
一、基于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的溫度區(qū)間基礎(chǔ)保障
制冷加熱一體機的結(jié)構(gòu)設(shè)計是實現(xiàn)寬溫度區(qū)間覆蓋與穩(wěn)定控制的基礎(chǔ)，通過回路設(shè)計、換熱機制及介質(zhì)管理的協(xié)同，為溫度調(diào)控提供硬件支撐。
在回路設(shè)計上，采用全密閉液體循環(huán)系統(tǒng)，將導(dǎo)熱介質(zhì)與外界環(huán)境隔離。系統(tǒng)配備膨脹容器，該容器與循環(huán)回路僅保持機械連接而無熱量交換，內(nèi)部介質(zhì)始終維持在常溫區(qū)間，避免了高溫時介質(zhì)揮發(fā)與低溫時水汽吸入，減少了因介質(zhì)性質(zhì)變化對溫度控制的干擾，為寬溫度區(qū)間內(nèi)的穩(wěn)定運行提供了前提。
換熱機制方面，系統(tǒng)整合板式換熱器與管道式加熱器，通過強化換熱效率實現(xiàn)溫度的快速調(diào)節(jié)。板式換熱器以其緊湊結(jié)構(gòu)加大換熱面積，加速導(dǎo)熱介質(zhì)與制冷劑或熱源的熱量交換；管道式加熱器則能根據(jù)需求均勻補充熱量，二者配合可實現(xiàn)溫度的快速升降，滿足材料測試中對溫度變化速率的要求。此外，部分系統(tǒng)設(shè)置多級換熱單元，通過逐級降溫或升溫的方式，實現(xiàn)對超寬溫度區(qū)間的平穩(wěn)覆蓋。
二、依托控制算法優(yōu)化的溫度區(qū)間準確調(diào)控
控制算法是制冷加熱一體機實現(xiàn)溫度區(qū)間準確把控的核心之一，通過多參數(shù)感知、邏輯運算與動態(tài)調(diào)節(jié)，解決溫控過程中的滯后、超調(diào)等問題。
在參數(shù)感知層面，系統(tǒng)通過多點采樣獲取溫度數(shù)據(jù)，包括物料溫度、導(dǎo)熱介質(zhì)進出口溫度等，這些數(shù)據(jù)通過溫度傳感器實時傳輸至控制器，形成對測試溫場的監(jiān)測。同時，系統(tǒng)還會采集循環(huán)泵流量、壓縮機壓力、冷卻水溫度等輔助參數(shù)，為控制算法提供工況依據(jù)。控制邏輯采用串級控制架構(gòu)，分為主回路與從回路。主回路以材料測試所需的目標溫度為控制基準，計算溫度偏差并輸出調(diào)節(jié)指令；從回路則以導(dǎo)熱介質(zhì)溫度為控制對象，根據(jù)主回路指令調(diào)整制冷或加熱強度，實現(xiàn)對目標溫度的間接準確調(diào)控。
三、通過執(zhí)行機制協(xié)同的溫度區(qū)間穩(wěn)定維持
執(zhí)行機制是控制指令的落實環(huán)節(jié)，通過制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與循環(huán)系統(tǒng)的協(xié)同動作，實現(xiàn)溫度區(qū)間的穩(wěn)定維持。
制冷系統(tǒng)通過壓縮機、膨脹閥等元件的配合實現(xiàn)降溫。壓縮機將制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，經(jīng)冷凝器冷凝為液體后，通過電子膨脹閥節(jié)流降壓為低溫低壓汽液混合物，進入蒸發(fā)器吸收導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量，實現(xiàn)介質(zhì)降溫。電子膨脹閥可通過調(diào)節(jié)開度準確控制制冷劑流量，確保制冷量與降溫需求匹配。加熱系統(tǒng)則通過管道式加熱器或電加熱元件實現(xiàn)升溫，根據(jù)控制器指令調(diào)整加熱功率，直接為導(dǎo)熱介質(zhì)補充熱量，實現(xiàn)溫度的快速提升。循環(huán)系統(tǒng)通過磁力驅(qū)動泵維持導(dǎo)熱介質(zhì)在回路中的穩(wěn)定流動，確保介質(zhì)均勻傳遞熱量，避免局部溫度偏差。
制冷加熱一體機在材料測試中的溫度區(qū)間把控，是結(jié)構(gòu)設(shè)計、控制算法與執(zhí)行機制協(xié)同作用的結(jié)果。不僅滿足了材料測試對寬溫度范圍、高精度溫控的需求，也為測試數(shù)據(jù)的可靠性提供了技術(shù)保障。
