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    導熱油油浴加熱裝置日常維護方法

     更新時間:2022-04-26 點擊量:1183

      導熱油油浴加熱裝置也叫密閉制冷加熱循環裝置,導熱油油浴加熱裝置可連接不同大小的反應釜,實現不同的工藝溫度控制,可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度,同時反應器過程溫度與導熱流體溫度之間的溫差可設定,可定制。

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      1、高低溫循環一體機內部安裝的冷凝器要定期保養(一月/次),利用真空吸塵器/高壓風機將冷凝器散熱網片上附著的灰塵處理掉。

      2、高低溫循環器內部都安裝有超溫保護器,請注意溫度要求,如過高/過低對設備都是一種損壞。。

      3、導熱油油浴加熱裝置內部溫度升到超溫保護的時,加熱器會自動切斷電源。若長時間運轉及無人看管,運轉前請務必確實檢查超溫保護器,濕球超溫保護器之設定為120℃,此情況下"OVERHEAT"超溫警示燈亮但風扇仍運轉。

      4、導熱油油浴加熱裝置內外清潔每3個月進行一次就夠了,經常拆裝儀器是非常不好的習慣(盡量避免)。配電室內每年清洗一次,處理掉表面灰塵就可以了。

      5、導熱油油浴加熱裝置配套的磁力密封反應釜屬于設備,通過密封環采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此要對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。

      6、在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,要按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。

      7、所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。

    導熱油油浴加熱裝置配套的反應釜通過在釜體外焊接夾套,或在夾套中直接插入電加熱管直接加熱。廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。


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