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簡要描述：【無錫冠亞】高低溫控溫系統(tǒng)一拖二 加熱制冷恒溫循環(huán)器 ,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDIZ4-3W廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-17訪 問 量：570| 品牌 | 冠亞制冷 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫控溫系統(tǒng)一拖二 加熱制冷恒溫循環(huán)器
高低溫控溫系統(tǒng)一拖二 加熱制冷恒溫循環(huán)器
在原料藥的生產(chǎn)過程中離不開溫度控制。制冷加熱循環(huán)裝置配套反應釜作為配套實驗室和工業(yè)生產(chǎn)設備，制冷加熱循環(huán)裝置配套反應釜中的應用廣泛。
一、制冷加熱循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)與功能
制冷加熱循環(huán)裝置，也稱為高低溫一體機或制冷加熱一體機，主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)組成。其核心部件包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、溫度傳感器與循環(huán)泵等。
制冷系統(tǒng)：通過壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器的工作，降低系統(tǒng)內(nèi)的溫度，為反應釜提供所需的冷源。
加熱系統(tǒng)：通過電加熱器、熱交換器和水泵等部件，提升系統(tǒng)內(nèi)的溫度，為反應釜提供熱源。
循環(huán)系統(tǒng)：包括循環(huán)泵、膨脹水箱和管道等，將制冷或加熱介質(zhì)在系統(tǒng)中循環(huán)運行，實現(xiàn)恒溫控制。
電氣控制系統(tǒng)：接收溫度傳感器的信號，根據(jù)設定的溫度參數(shù)控制加熱和制冷系統(tǒng)的運行，確保溫度穩(wěn)定。
安全保護系統(tǒng)：包括過載保護、高低壓保護、超溫保護等，確保設備在運行過程中的安全性和可靠性。
二、反應釜的配套使用與注意事項
1、反應釜的選擇：根據(jù)原料藥生產(chǎn)的工藝要求和反應特性選擇合適的反應釜類型和規(guī)格。
2、溫度傳感器的布置：在反應釜內(nèi)合理布置溫度傳感器以測量溫度并反饋給制冷加熱循環(huán)裝置進行控制。
3、安全保護措施：為制冷加熱循環(huán)裝置和反應釜配備必要的安全保護裝置，以確保設備運行的安全和可靠。
4、日常維護與保養(yǎng)：定期對制冷加熱循環(huán)裝置和反應釜進行維護和保養(yǎng)以延長其使用壽命。
三、制冷加熱循環(huán)裝置配套反應釜在原料藥生產(chǎn)中的優(yōu)勢
制冷加熱循環(huán)裝置能夠快速地控制反應釜的溫度，確保化學反應的順利進行和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。通過的溫度控制，可以優(yōu)化反應條件，提高原料藥的合成效率和純度。其次，制冷加熱循環(huán)裝置具有安全保護系統(tǒng)，能夠確保設備在運行過程中的安全性，降低操作風險。制冷加熱循環(huán)裝置采用電氣控制系統(tǒng)，操作簡單快捷。同時，其結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護和保養(yǎng)。
制冷加熱循環(huán)裝置配套反應釜在原料藥的生產(chǎn)中具有廣泛的應用。通過溫度控制，可以提高原料藥的合成效率和純度。
