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| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
冷熱一體機-高低溫實驗室冷熱模溫機
冷熱一體機-高低溫實驗室冷熱模溫機
一、加熱冷卻一體機技術原理與核心功能
加熱冷卻一體機是基于熱力學原理設計的溫度控制設備，通過調節冷熱源供給實現反應體系溫度的準確控制。該系統集成溫度傳感器、智能控制器、冷卻裝置與加熱裝置，形成閉環控制系統，可實現-120℃至300℃寬溫區控制，溫度穩定性達±0.5℃。
二、加熱冷卻一體機典型應用場景與配套方案
1.反應釜溫度控制應用
在化工生產領域，制冷加熱控溫系統通過夾套循環或盤管內循環兩種方式與反應釜配套：
夾套循環方案：導熱介質在釜體夾層與系統間循環，適合5-10000L反應釜，溫度均勻性±1℃
盤管內循環方案：定制316L不銹鋼盤管直插釜內，適用于高粘度物料，換熱效率提升
2.實驗室儀器配套應用
在科研測試場景，系統可與多種儀器組成測試平臺：
旋轉蒸發儀：配套-50℃冷阱，溶劑回收率提升
核磁共振儀：為超導磁體提供冷卻，維持磁場穩定性
流變儀：為錐板測量系統提供-40℃環境，測試高分子材料低溫流變特性
微通道反應器：實現控溫，支持連續流化學合成
特別適用于以下專業場景：
酶催化反應（-10℃至-20℃準確控溫）
低溫光化學反應（配備石英視窗反應模塊）
細胞低溫保存（連接程序降溫儀）
三、加熱冷卻一體機選購決策框架
1.核心參數匹配
溫控范圍：需覆蓋工藝嚴苛溫要求（如高溫合成需300℃以上機型）
制冷量計算：Q=m×c×ΔT÷τ÷安全系數（通常取1.2）
m：介質質量（kg）
c：比熱容（kJ/kg·℃）
ΔT：溫度變化（℃）
τ：時間（h）
泵浦選型：根據管路阻力計算揚程（H=ΔP÷ρ÷g，通常選7-20米）
備件庫存：關鍵部件（如壓縮機、PLC模塊）應保證24小時到貨能力
建議用戶在加熱冷卻一體機選型時預留性能冗余，以適應未來5年的工藝升級需求。通過科學選型與專業維護，制冷加熱控溫系統將成為實驗室與生產系統中穩定可靠的核心溫控平臺，助力工藝優化與產品質量提升。
