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    化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)

    簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

    • 產(chǎn)品型號(hào):SUNDI-2A20W
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-05-08
    • 訪  問(wèn)  量:191
    詳情介紹
    品牌冠亞恒溫價(jià)格區(qū)間10萬(wàn)-20萬(wàn)
    產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合

    化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)


    無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:

    高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

    雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

    小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

    組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制




    型號(hào)

    SUNDI-125

    SUNDI-125W

    SUNDI-135

    SUNDI-135W

    SUNDI-155

    SUNDI-155W

    SUNDI-175

    SUNDI-175W

    SUNDI-1A10

    SUNDI-1A10W

    SUNDI-1A15

    SUNDI-1A15W

    介質(zhì)溫度范圍

    -10℃~+200℃

    控制系統(tǒng)

    前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器

    溫控模式選擇

    物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

    溫差控制

    設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

    程序編輯

    可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

    通信協(xié)議

    MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

    外接入溫度反饋

    PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100)

    溫度反饋

    設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

    導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

    ±0.5℃

    反應(yīng)物料溫控精度

    ±1℃

    加熱功率 kW

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    制冷量 kW

    200℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    20℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    -5℃

    1.5

    2.1

    3.3

    4.2

    6

    9

    流量壓力 max

    L/min bar

    20

    35

    35

    50

    50

    75

    2

    2

    2

    2

    2

    2.5

    壓縮機(jī)

    海立

    艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

    膨脹閥

    丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

    蒸發(fā)器

    丹佛斯/高力板式換熱器

    操作面板

    7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

    安全防護(hù)

    具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

    密閉循環(huán)系統(tǒng)

    整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

    制冷劑

    R-404A/R507C

    接口尺寸

    G1/2

    G3/4

    G3/4

    G1

    G1

    G1

    水冷型 W

    溫度 20度

    600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/8

    800L/H

    1.5bar~4bar

    G1/2

    1000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1200L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    2000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    外型尺寸(水)cm

    45*65*120

    50*85*130

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    外形尺寸 (風(fēng))cm

    45*65*120

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    70*100*175

    隔爆尺寸(風(fēng)) cm

    45*110*130

    45*110*130

    45*110*130

    55*120*170

    55*120*170

    55*120*170

    正壓防爆(水)cm

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    120*110*195

    常規(guī)重量kg

    115

    165

    185

    235

    280

    300

    電源 380V 50HZ

    AC 220V 50HZ 3.6kW

    5.6kW

    7.5kW

    10kW

    13kW

    20kW

    選配風(fēng)冷尺寸cm

    /

    50*68*145

    50*68*145

    50*68*145

    /

    /


    化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)

    化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)

     

    加熱冷卻一體機(jī)在真空干燥工藝中通過(guò)動(dòng)態(tài)制冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確溫控,其功能在于根據(jù)物料特性及工藝階段實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)制冷功率,優(yōu)化干燥效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

    一、真空干燥場(chǎng)景對(duì)動(dòng)態(tài)制冷的需求

    真空干燥(如凍干技術(shù))通過(guò)冷凍物料并在真空環(huán)境下升華水分,其工藝特點(diǎn)對(duì)動(dòng)態(tài)制冷提出以下要求:

    多階段溫控能力:需支持預(yù)凍、升華、解析等階段的快速切換,溫差跨度達(dá)100℃以上。

    真空環(huán)境熱傳導(dǎo)優(yōu)化:在真空度下,需通過(guò)冷阱(捕水器)快速捕獲升華水蒸氣,防止返流污染物料,冷阱溫度需穩(wěn)定在-60℃以下。

    相變熱負(fù)荷匹配:升華階段需處理大量潛熱,制冷系統(tǒng)需具備高制冷功率密度。

    二、動(dòng)態(tài)制冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑

    1、復(fù)合制冷循環(huán)設(shè)計(jì)

    復(fù)疊式制冷系統(tǒng):采用低溫級(jí)與高溫級(jí)串聯(lián),溫度可達(dá)-80℃,滿足生物制品凍干需求。

    冷阱-干燥室協(xié)同控溫:通過(guò)PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷功率,防止升華水蒸氣在冷阱表面結(jié)霜堵塞。

    2、真空-溫度耦合控制

    真空度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié):根據(jù)升華速率自動(dòng)調(diào)整真空泵啟停,維持腔體壓力,優(yōu)化傳質(zhì)效率。

    冷量動(dòng)態(tài)分配:在解析干燥階段,將制冷量切換至加熱模塊,通過(guò)板式換熱器實(shí)現(xiàn)工質(zhì)循環(huán)。

    三、工藝階段應(yīng)用

    1、預(yù)凍階段

    技術(shù)需求:防止物料細(xì)胞破裂,需實(shí)現(xiàn)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下快速凍結(jié)。

    動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié):采用雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng),在10分鐘內(nèi)將50L物料從25℃降至-50℃。

    2、升華干燥階段

    能量平衡:加熱系統(tǒng)提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)同步導(dǎo)出冷凝熱,通過(guò)板式換熱器實(shí)現(xiàn)冷熱耦合,能耗降低。

    真空協(xié)同:真空度維持10~30Pa時(shí),制冷功率隨氣壓變化動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

    3、解析干燥階段

    準(zhǔn)確控溫:升溫至30~50℃去除結(jié)合水,制冷系統(tǒng)切換為間歇模式,防止物料過(guò)熱碳化。



    化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)







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