反應釜加熱設備控制在化工行業的作用

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

反應釜加熱設備控制在化工行業的作用

反應釜加熱設備控制在化工行業的作用

　　反應釜反應釜加熱設備控制也可叫做冷熱一體機，主要針對化工行業設計研發，如有些藥業反應釜需要分區或分時段控溫，如先加熱、后冷卻，或某一個時段加熱，某一個時段冷卻等工藝要求，反應釜反應釜加熱設備控制是針對反應釜的特性有的加熱冷卻一體的機型可供選擇。

　　反應釜行業配備反應釜加熱設備控制，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導熱油的壽命。

　　反應釜加熱設備控制優勢特點：

　　1、制冷+制熱功能，滿足在不同需求下不同的溫度要求.采用壓縮機聯用技術，制冷回路相互獨立，分時錯位啟動，減小對電網的干擾，穩定發揮壓縮機性能節約電能，全自動溫控，可滿足全天24小時連續運行。

　　2、采用壓縮機制冷+高壓聯動加熱技術，或直接發熱絲加熱，通過*的控制系統實時控制，滿足使用冷水或者使用熱水的要求，維持水溫在設定狀態，低振動，低噪音，換熱材料，高能效比。

　　3、使用壽命長，蒸發器、冷凝器位置設計非常合理，回油通暢，保持壓縮機使用壽命和效率。

　　4、壓縮機等主要部件采用品牌，高配置，高性價比，全金屬面框設計造型，全烤漆防銹處理，制冷加熱表現.全智能溫控系統，機組設計24小時不停機運行。

選擇反應釜加熱設備控制需注意反應釜的進出口是多大，反應釜大小/重量，夾套或盤管的容積，反應釜內的物料的參數，如密度/比熱/粘度等，物料所需要達到的溫度，及加熱到這個溫度的時間要求，是否需要制冷或防爆等來選擇。