鋁合金深冷處理設備，使用指南

　  一般將0-100℃的冷處理定義為普通冷處理，將溫度低于-130℃的冷處理稱為深冷處理。深冷處理是以液氮為冷卻介質對材料進行處理的方法。深冷處理技術先應用于受磨損的工具、模具材料，后來擴展到合金鋼、硬質合金等，采用該方法可以改變金屬材料的內部結構，進而改善材料的力學和加工性能，它是目前強韌化處理工藝之一。

　　鋁合金深冷處理設備---深冷處理的機理：深冷處理后，金屬材料（主要是工模具材料）的內部組織的殘余奧氏體轉變為馬氏體，而且還可使馬氏體內析出彌散碳化物，這樣可消除馬氏體中的殘余應力，還增強了馬氏體基體，因而其硬度和耐磨性也隨之提高。硬度增加的原因是由于部分殘余奧氏體轉變為馬氏體；強韌性的提高是由于彌散、細小的η-Fe3C析出；同時馬氏體含碳量降低，其晶格畸變減小，使材料的塑性改善。

　　隨著材料科學的迅猛發展，熱處理工藝日趨成熟，深冷處理作為熱處理的延續，也得到了廣泛應用。

　　鋁合金深冷處理設備---深冷處理需要注意的三個事項

  1、不得將淬火時未冷至室溫的工件直接放入深冷裝置，以免開裂。

　　2、冷至室溫的工件應盡快放入深冷裝置，以免使奧氏體穩定化，影響處理效果。

　　3、一般鋼深冷處理前不應回火，高速鋼可在回火一次后進行深冷處理。

鋁合金深冷處理設備，使用指南

鋁合金深冷處理設備，使用指南