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| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 石油,電子/電池,包裝/造紙/印刷,汽車及零部件,電氣 |
適合化工、制藥、生化等低溫反應設備
全密閉管道式設計，高效板式熱交換器， 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制
| 型號 | SUNDI -225 SUNDI -225W | SUNDI -235 SUNDI -235W | SUNDI -255 SUNDI -255W | SUNDI -275 SUNDI -275W | SUNDI -2A10 SUNDI -2A10W | SUNDI -2A15 SUNDI -2A15W | SUNDI -2A25 SUNDI -2A25W | SUNDI -2A38W | SUNDI -2A60W | SUNDI -2A95W | SUNDI -2A130W | SUNDI -2A200W | |
| 介質溫度 范圍 | -25℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式 選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫 度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
| 導熱介質 溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
| 反應物料 溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制 冷 量 kW AT ℃ | 200 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -20 | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 壓縮機 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環 系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | N65 | |
| 水冷型 AT 20度 1.5~4bar | 600 L/H | 800 L/H | 1000 L/H | 1200 L/H | 1600 L/H | 2200 L/H | 6m³/H | 10m³/H | 14m³/H | 20m³/H | 28m³/H | 36m³/H | |
| 外型尺寸 (風) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*100 *175 | 55*100 *175 | 70*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | / | / | / | / | / | |
| 外型尺寸 (水) cm | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 45*85 *130 | 55*100 *175 | 55*100 *175 | 80*120 *185 | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 245*145 *2250 | 275*160 *225 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110 *130 | 45*110 *130 | 55*120 *170 | 55*120 *170 | 70*125 *175 | 80*145 *185 | 105*120 *185 | 105*120 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 275*160 *225 | |
| 正壓尺寸 (水)cm | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 110*95 *195 | 135*145 *195 | (135+ 60)*145 *225 | (135+ 60)*145 *225 | (185+ 60)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 100)*145 *225 | (185+ 150)*165 *225 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| 電源 380V 50HZ | 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | 34kW | 52kW | 79kW | 123kW | 165kW | 260kW | |
反應釜安全自動化系統,集中制冷系統
反應釜安全自動化系統,集中制冷系統
很多朋友就會問反應釜設備要怎么安裝以及使用呢？無錫冠亞為您講解反應釜設備的安裝及使用細節介紹！
1、釜體在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
2、依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機的油箱油位應加到規定的標記處，并應定期更換潤滑油。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
5、設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統，不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
