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    制藥控溫系列制冷加熱tcu

    簡要描述:冠亞廠家—工業智能加熱冷卻精準控溫tcu應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
    無錫冠亞產品溫度范圍涉及-152度到350度,反應釜精確控溫為國內*實現單介質控制 -90度~+250 度連續控溫,并且精確線性控制反應釜物料溫度。
    制藥控溫系列制冷加熱tcu

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2025-01-03
    • 訪  問  量:972
    詳情介紹
    品牌LNEYA/無錫冠亞

    制藥控溫系列制冷加熱tcu

    制藥控溫系列制冷加熱tcu

    制藥控溫系列制冷加熱tcu

    高低溫一體機冰水溫度10℃,環境溫度為30℃,一根25米長,表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機產生的制冷量的10%,5HP壓縮機產生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來水,在30℃以上時很容易結垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中。

    灰塵異物很容易進入冷卻水系統,造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網,一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

    用戶在操作無錫冠亞高低溫循環一體機的時候,由于不同的操作環境下,不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環一體機蒸發器發生故障,那么,用戶朋友需要注意,高低溫循環一體機蒸發器發生故障怎么處理好呢?

     

    為什么要選擇專業的TCU溫度控制單元廠家呢?

      在選擇TCU溫度控制單元廠家的時候要相信要制造出優良的產品必須使用好的配件,無錫冠亞TCU溫度控制單元所用的制冷加熱配件為美國、法國、意大利、德國等國際品牌元器件。TCU溫度控制單元廠家的TCU廣泛應用于制藥、化工、實驗室等行業多臺反應釜集中控溫,實現物料溫度的控制。經過努力無錫冠亞已經成為化工、制藥、石油、實驗室等行業的優質供應商,得到廣大新老用戶的肯定和好評。

      立足本土,放眼世界,TCU溫度控制單元廠家產品已通過各種行業配套渠道行銷于印度、德國、英國等世界各地,并得到國際合作伙伴的認可及好評。憑借在單機復疊制冷技術研發方面處于同行業較高水平,高低溫快速升降溫技術研究方面處于國際較高水平,以及穩定的產品性能、高效的技術、維護保養的方便及力求好的售后服務為每一位用戶提供*的服務。

      既然要選擇一家適合自己需求的TCU溫度控制單元廠家,為什么不選擇質量好的呢?

     高低溫一體機是適用于制藥、化工、實驗室行業中連接反應釜進行制冷、加熱反應的設備,特別是是高低溫一體機SUNDI系列主要功能應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制。

     

    TCU設備成本:

      TCU設備從產品的設計、元器件的采購、篩選,到生產工藝流程、包裝運輸等都嚴格 ISO9001-2008 國際質量認證要求規范化管理,采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍:-40135度,可以根據需方提供冷源熱源決定溫度值:-45~ 250度。TCU采用主冷源/或主熱源通過比例調節系統流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還能增加加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫。采用前饋PID,無錫冠亞自建樹算法,LNEYA PLC控制器,SUS304管路材質,內部配件均采用大品牌配件,使用更安全。

     

     

    A、采用全密閉管道式設計。

    B、根據系統PLC給的指令打開電動調節閥的角度,控制低溫液體進入反應釜夾套的流量,從而達到高效。這個過程反饋的一切信號都是以溫度為基準的。

    C、確保系統的安全操作,電動發均可以手動*打開。

      

    溫度過程控制原理(控制反應釜物料溫度)

     

     

     

     

    1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統滯后,得到小的系統過沖。控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統控溫精度。(一般抗滯后串控制)

    2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產生一個代替過程變量y(t)的動態信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產生一個e(t)信號,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統響應超調大甚至使系統失控。

    3、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統溫度),通過我們公司自創無模型自建樹算法和一般抗滯后串算法相結合。

    無內置膨脹罐

    型號

    ZLF-35N

    ZLF-35NS

    ZLF-35NH

    ZLF-35NSH

    ZLF-50N

    ZLF-50NS

    ZLF-50NH

    ZLF-50NSH

    ZLF-80N

    ZLF-80NS

    ZLF-80NH

    ZLF-80NSH

    ZLF-125N

    ZLF-125NS

    ZLF-125NH

    ZLF-125NSH

    ZLF-200N

    ZLF-200NS

    ZLF-200NH

    ZLF-200NSH

    設備介質溫度范圍

    -45~ 250度 (根據需方提供冷源熱源決定大溫度值)

    -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍)

    ZLF-  N

    采用主冷源/或主熱源通過比例調節系統流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫

    ZLF-  NS

    具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能

    ZLF-  NH

    具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能

    ZLF-  NSH

    具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能

    換熱器面積

    3.5m2

    5m2

    8m2

    12.5m2

    20m2

    電加熱功能 H

    25KW

    35KW

    50KW

    65KW

    80KW

    后綴有H型號帶電加熱功能

    控制模式

    前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器

    通信

    MODBUS RTU協議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口

    溫度控制選擇

    反應物料溫度控制

    溫度反饋

    設備導熱介質出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度  

    溫度反饋:默認PT100

    物料溫度反饋

    物料溫度反饋PT100或420mA或通信給定

    溫度反饋:默認PT100

    物料溫度精度

    ±1

    ±1

    ±1

    ±2

    ±2

    循環泵

    150L/min 2.5BAR

    200L/min 2.5BAR

    400L/min 2.5BAR

     500L/min 2.5BAR

     750L/min 2.5BAR

    輸入、顯示

    7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示

    安全保護

    具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能

    執行閥件

    電動比例調節閥 控制信號 4~20mA

    管路材質

    SUS304

    接口尺寸

    DN40

    DN40

    DN-50

    DN-65

    DN-80

    外型尺寸

         

    外型尺寸EX

         

    電源

    AC380V 50HZ 1.6kw(max)

    AC380V50HZ2.1kw(max)

    AC380V50HZ2.5kw(max)

    AC380V50HZ5.7kw(max)

    AC380V50HZ7.7kw(max)

    后綴H電源

    AC380V 50HZ 26.6kw(max)

    AC380V50HZ 37.1kw(max)

    AC380V50HZ 52.5kw(max)

    AC380V50HZ 70.7kw(max)

    AC380V50HZ 87.7kw(max)

    外殼材質

    SUS 304

    SUS 304

    SUS 304

    SUS 304

    SUS304

     

     

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