無錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質系統

簡要描述：無錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質系統
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。企業在購買TCU之后，TCU直接通我們原有的蒸汽跟循環冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統和TCU主要的區別地方，制冷加熱控溫系統SUNDI系列是利用壓縮機進行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來進行制冷加熱控制。

產品型號：
廠商性質：生產廠家
更新時間：2024-12-31
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詳情介紹

品牌	LNEYA/無錫冠亞

　無錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質系統

-25℃～200℃

技術參數：

型號			SUNDI-2A15W-2TN		SUNDI-2A25W-2TN		SUNDI-2A38W-2TN		SUNDI-2A60W-2TN		SUNDI-2A95W-2TN
介質溫度范圍			-25℃～200℃		-25℃～200℃		-25℃～200℃		-25℃～200℃		-25℃～200℃
控制模式			前饋PID，無模型自建樹算法，PLC控制器
溫度控制選擇			物料溫度控制與夾套溫度控制　可自由選擇。
溫差控制			反應釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設定。
通信協議			MODBUS RTU 協議　　　RS 485接口
溫度反饋			設備導熱介質溫度、出口溫度、加熱器溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）四點溫度
物料溫控精度			±1℃		±1℃		±1℃		±1℃		±1℃
加熱功率			15kW	15kW	25kW	25kW	25kW	25kW	60kW	60kW	95kW	95kW
制冷能力	200℃		15kW	15kW	25kW	25kW	25kW	25kW	60kW	60kW	90kW	90kW
	100℃		15kW	15kW	25kW	25kW	25kW	25kW	60kW	60kW	90kW	90kW
	20℃		11kW	11kW	18kW	18kW	18kW	18kW	42kW	42kW	68kW	68kW
	0℃		7.5kW	7.5kW	13kW	13kW	13kW	13kW	30kW	30kW	50kW	50kW
	-20℃		4.5kW	4.5kW	7.5kW	7.5kW	7.5kW	7.5kW	18kW	18kW	26kW	26kW
循環泵流量、壓力			Max110L/min 2.5BAR	Max110L/min 2.5BAR	Max110L/min 2.5BAR	Max110L/min 2.5BAR	Max110L/min 2.5BAR	Max110L/min 2.5BAR	Max250L/min 2.5BAR	Max250L/min 2.5BAR	Max250L/min 2.5BAR	Max250L/min 2.5BAR
壓縮機			艾默生谷輪		艾默生谷輪		艾默生谷輪		意大利都凌半封閉壓縮機		意大利都凌半封閉壓縮機
膨脹閥			艾默生谷輪
油分離器			艾默生谷輪
蒸發器			高力板式換熱器
操作面板			10英寸彩色觸摸屏（或兩組7英寸彩色觸摸屏），溫度曲線顯示、記錄
安全防護			具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環系統			整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。
制冷劑			R-404A
接口尺寸			DN25 PN10		DN32 PN10		DN40 PN10		DN50 PN10		DN50 PN10
水冷型W 溫度20度			5.5m³/h 1.5bar~4bar		9m³/h 1.5bar~4bar		12m³/h 1.5bar~4bar		20m³/h 1.5bar~4bar		30m³/h 1.5bar~4bar
重量		水冷	680kg		850kg		1120kg		1550kg		1880kg
電源			AC 380V 50HZ 40kW (max)		AC 380V 50HZ 65kW (max)		AC 380V 50HZ 95kW (max)		AC 380V 50HZ 150kW (max)		AC 380V 50HZ 230kW (max)
外殼材質			SUS 304
選配			可選配以太網接口，配置電腦操作軟件
選配			選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10m
選配			選配防爆型觸摸屏控制系統（ExdellBT4),通信線距離15m
選配電源			440V~460V 60HZ 三相

標簽: 制冷加熱控溫系統

無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司的溫度控制單元tcu采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。

無錫冠亞的溫度控制單元tcu系統設計上有著自己特的優勢，通過運算控制整個反應過程溫度。

　　溫度控制單元tcu系統設計特點

　　A、用戶在操作溫度控制單元tcu的時候，在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫。

　　B、溫度控制單元tcu避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小，溫度控制單元tcu控溫是立個體，有立膨脹罐，旦發生故障只會污染個體，不會污染其他其他的反應釜。

　　C、溫度控制單元tcu內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力，在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。

　　D、溫度控制單元tcu可以通過快速運行精確配比各熱量需求，能耗低，可以達到節約能源目的。

　　E、溫度控制單元tcu通過精確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制。

　　F、溫度控制單元tcu設置預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊。

　　G、在運行溫度控制單元tcu的時候，可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的。

　　H、可進行配方管理與生產過程記錄，可記錄操作人員來記錄，后期旦檢查的時候，就可以查看整個生產過程。

無錫冠亞直堅持客戶第、*，帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu，確保系統的安全操作，電動發均可以手動*打開。

　TCU也稱作多臺反應釜制冷加熱控溫系統，是用在制藥行業反應釜控溫控制的過程中，在-20℃200℃的溫度范圍內進行控制，進行控制過程的。

　　在制藥行業中，TCU采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

　　企業在購買TCU之后，TCU直接通我們原有的蒸汽跟循環冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統和TCU主要的區別地方，制冷加熱控溫系統SUNDI系列是利用壓縮機進行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來進行制冷加熱控制。

　　臺TCU加熱系統主機+載冷劑控制換熱單元可以控制多達2～20臺不同大小反應釜，而且每個反應釜可以控制在不同的溫度，根據無錫冠亞*的算法可以快速響應，用電量比較小，更加化設計。同時拖多系統不僅是可以控制反應釜，同時低溫主機可以分配低溫冷凍介質供給反應釜冷凝器冷卻。

　　TCU主機加熱輸出，加熱主管路循環泵工作，載冷劑控制單元中的加熱電動調節比例閥打開供應高溫導熱介質進入 1號反應釜夾套，同時載流劑控制單元中的回主管路的電動調節閥打開，這個時候檢測進出反應釜夾套的溫度和反應釜物料的溫度，通過無錫冠亞專有的算法調節加熱電動比例閥打開角度，從而控制進入反應釜夾套高溫液體的流量，實現TCU控制反應釜物料溫度。

　　TCU在制冷行業中使用相當多，今年就TCU的行業趨勢來說，定會很精彩的。

標簽: TCU

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