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    反應釜冷卻系統常識說明

     更新時間:2019-08-19 點擊量:1553

      反應釜冷卻系統是工業中常用的設備之一,無錫冠亞生產的反應釜冷卻系統專門配套各種反應器、反應釜加熱和冷卻使用的,在不同壓力、流量下進行不同條件的化學反應。

    反應釜冷卻系統

      反應釜冷卻系統中大多數化學放熱反應的速率會隨著溫度升高而增加,隨著溫度降低而減小。如果反應溫度降低,反應就會變慢,那些未發生反應的物料就可能積聚在反應釜中。如果接下來反應溫度又升高了,未發生反應的物料就可能開始反應。如果存在足夠多未反應的物料,其反應釋放出的熱量就可能超過反應釜的冷卻能力。在制藥化工中的一些不重要的化學反應(包括分解反應)在高溫條件下,可能就會變成重要反應。它們將釋放出更多的能量,并且其反應生成物中可能存在使反應釜產生高壓的氣體。

      那么,在制藥化工行業中,有哪些化學反應呢?哪些反應物累積會造成無法控制的反應。比如:聚合反應、硝化反應、磺化反應、酸堿反應和氧化反應等。

      要認識到對于眾多的化學反應,不僅上限溫度對安全至關重要,下限溫度也是如此,過度冷卻的反應釜會使得未反應的物料積聚,并可能在后續的過程中引起不可控制的高溫。要清楚關鍵安全參數偏離的后果——如溫度、壓力、流量、攪拌混合以及任何對工藝至關重要的因素。要知道參數偏離過高和過低兩方面的后果,并知道偏離發生時要采取的行動。

      無錫冠亞反應釜冷卻系統采用全密閉管道式設計,采用板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時,提高系統的熱量利用率,達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導熱介質不參與循環,無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

      在制藥化工行業中,除了反應釜冷卻系統使用之外,各種化學反應也是經常存在的,需要及時關注其反應過程中出現的熱量,避免熱量太大引起故障。

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