超低溫冷凍技術(shù)廠家分析制冷系統(tǒng)堵塞原因

　　隨著科技的不斷發(fā)展，超低溫制冷技術(shù)也在不斷發(fā)展，超低溫冷凍技術(shù)廠家也在不斷增加，當(dāng)然，不同廠家的超低溫制冷技術(shù)是不同的，一旦制冷系統(tǒng)堵塞的話，就需要及時解決。

　　超低溫冷凍機制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞的話，需要明白制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致，超低溫冷凍機制冷系統(tǒng)雜質(zhì)來源于制造過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時內(nèi)壁面的氧化層脫落；各零部件在加工過程中內(nèi)外表面沒清洗干凈；管路密封不嚴(yán)灰塵進入管內(nèi)，冷凍機油和制冷劑中含有雜質(zhì)。

　　超低溫冷凍機制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞對超低溫冷凍機是有一定的影響，導(dǎo)致制冷劑無法循環(huán)，使壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)，蒸發(fā)器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱，聽蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲。蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結(jié)霜。摸干燥過濾器和毛細管的外表面時手感很涼，有結(jié)霜，甚至?xí)Y(jié)出一層白霜。

　　超低溫冷凍機制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞的話，建議采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細管、回氣管從電冰箱上拆下，放入干燥箱內(nèi)加熱干燥，箱內(nèi)溫度為120℃左右，干燥時間4小時，待自然冷卻后，用氮氣逐個進行吹氣干燥。調(diào)換新的干燥過濾器，然后即可進行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌制冷劑、試運轉(zhuǎn)和封口。

　　超低溫冷凍機還采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分。用高壓氮氣吹出毛細管中的臟物，割開工藝管放液，毛細管暢通后，加入四氯化碳100毫升進行充氣清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用四氯化碳清洗。然后更換干燥過濾器，再充氮檢漏、抽真空、充灌制冷劑。

　　無錫冠亞超低溫冷凍技術(shù)廠家制冷技術(shù)采用單機自復(fù)疊制冷技術(shù)，其超低溫冷凍機配置也采用品牌配件配置，使得超低溫冷凍機的運行保持平穩(wěn)運行狀態(tài)。